Il processo di preparazione della resina di petrolio C9 è il seguente: le materie prime vengono pretrattate per rimuovere (bis) ciclopentadiene e isoprene, resina di petrolio per ottenere materie prime con una frazione di massa superiore al 50%, resina di petrolio e quindi aggiungere un idrocarburo aromatico diluente sotto la protezione dell'azoto, resina di petrolio Quindi aggiungere il catalizzatore AlCl3. Mantenere la temperatura a 25, Petroleum Resin aggiungere gradualmente piperilene concentrato e comonomero, controllare la velocità di alimentazione in modo che la temperatura di reazione non superi 40, Petroleum Resin e il contenuto solido nel reattore sia del 45% ~ 50% e il tempo di polimerizzazione sia 1 ~ 2 ore. Dopo la polimerizzazione, Petroleum Resin il prodotto viene inviato allo scrubber alcalino. La parte superiore della colonna è il liquido di polimerizzazione decatalizzato, Resina di petrolio che viene inviato allo scrubber ad acqua per rimuovere il liquido alcalino e il catalizzatore residuo nel liquido di polimerizzazione. La parte superiore della colonna d'acqua va allo stripper e alla torre di distillazione sotto vuoto, diluente di distillazione, componenti non polimerizzati della resina di petrolio e oligomeri per ottenere grasso di rivestimento di petrolio solido ad alto peso molecolare.
La scelta di diversi comonomeri può migliorare le prestazioni della resina e ottenere diverse resine speciali. Ad esempio, la copolimerizzazione con metilstirene può migliorare le proprietà adesive della resina; la copolimerizzazione della resina di petrolio con isobutilene può ottenere resine con distribuzione del peso molecolare relativo ristretta; la copolimerizzazione della resina di petrolio con ciclopentene può ottenere resine con alto punto di rammollimento. I comonomeri comunemente usati sono l'anidride maleica, i terpeni, i composti aromatici della resina di petrolio.
