Le particelle di ceramica vengono prodotte cuocendo materie prime ceramiche attraverso processi come lo screening, la classificazione ragionevole, lo stampaggio e l'essiccazione. Il processo di essiccazione è uno dei passaggi più importanti e le sue condizioni di essiccazione avranno un certo impatto sulla qualità dell'uso successivo.
UN.
B. L'essiccatoio artificiale è diviso in tre tipi: essiccatoio a tunnel di grande sezione, essiccatoio a tunnel di piccola sezione e essiccatoio a camera. Indipendentemente da quale sia adottato, la billetta bagnata viene posizionata manualmente o meccanicamente. Le pile sul carrello di essiccazione vengono spinte nella camera di essiccazione per l'asciugatura. Il mezzo di calore nella camera di essiccazione proviene generalmente dal calore residuo del forno di sinterizzazione o del forno ad aria calda.
In breve, la scelta del metodo corretto per essiccare le particelle di ceramica può effettivamente migliorarne la durezza e le prestazioni nella fase successiva. Se il grado di asciugatura non viene raggiunto, influirà sicuramente sulla qualità dell'uso successivo, quindi il produttore deve controllare il grado di asciugatura.
